С освоением человеком металла, появилась потребность в его обработке. Способов обработки металлов существует множество, но самые распространённые – термическая обработка, механическая, абразивная обработки, обработка давлением (штамповка) и это все – современная металлообработка.
  Механическая обработка считается классической в обработке металлов. Оборудование, которое используется при этом виде обработки, располагает широкими возможностями. Токарные станки применяются для обработки наружных и внутренних поверхностей цилиндрической, конической формы, а также нарезать резьбу. При помощи шлифовальных станков осуществляется шлифовка, заточка, отрезка заготовок и деталей, перед этим обработанных на других станках. Заготовки крупного размера обрабатываются на расточных станках. Обработка горизонтальной и вертикальной поверхностей металлов, выступов, пазов и скосов осуществляется с помощью фрезерных станков.

(Далее…)

   Собственно идея резки листовых материалов при помощи высокоэнергичной водяной струи зародилась в середине двадцатого века, но путь до конкретной технической реализации был долог. Изначально, это метод использовался советским и американскими инженерами на рудниках для выемки каменного угля и руды. Удачное практическое использование подобных установок для резки металла состоялось лишь в середине 80-х. На сегодняшний день услуга установки гидроабразивной резки пластика, металла и даже камня вполне распространены и такой современный способ «раскроя» материалов, благодаря своим уникальным качественным возможностям, вытесняет традиционные методы резки и декоративной обработки материалов. Само название способа резки, «гидроабразивный», точно определяет принцип действия станков подобного рода – современное станки, действительно, в качестве режущего инструмента, которому подвластно всё, использует смесь воды с теми самыми абразивными, мелкодисперсными частицами из твёрдых материалов. В качестве такого абразивного материала чаще всего используют гранатовый песок.

(Далее…)

   Как известно, «вода камень точит». Оказывается не только камень, но и металл. Принцип гидроабразивной резки металла основан на абразивно-эрозионном («выцарапывающем») действии потока жидкости с большим количеством взвешенных твердых частиц. В процессе резки вода в специальной камере смешивается с абразивом и проходит далее через сопло специальной режущей головки под высоким давлением (до 4000 бар, что составляет приблизительно 400 МПа, а в некоторых установках давление ещё больше – 6000 бар). Образовавшаяся гидроабразивная смесь, выходя из режущей головки под таким давление, достигает скорости, превышающей в 3 раза скорость звука. Скорость звука, как известно, составляет 330 метров в секунду, а скорость потока гидроабразивной смеси в этом случае равна скорости полета пули снайперской винтовки! (1000 м/с). Теперь понятно, что, обладая огромной кинетической энергией, абразивные частицы, как маленькие пули, с легкостью «пробивают» металл. Вода в данном случае одновременно охлаждает обрабатываемую поверхность.

(Далее…)

  Инновационный подход к диагностике технических систем стана PQF трубного производства МОЕ: Техническая диагностика изучает методы получения и оценки диагностической информации, диагностические модели и алгоритмы принятия решений. Целью технической диагностики является повышение надежности и ресурса технических систем.  Появление первых машин поставила задачу контроля исходного состояния для определения рациональных сроков и видов ремонтных воздействий.  В черной металлургии эта задача решалась путем контроля температуры наблюдений за изменением вибрации и анализа шумов механизмов, то есть с использованием органомических методов. Контроль осуществлялся специалистами высокой квалификации оснащенными простейшими приспособлениями и многолетним практическим опытом. В дальнейшем при внедрении планово-предупредительных ремонтов этот опыт был использован при составлении правил технической эксплуатации.

(Далее…)

   Речь пойдет обо дном металле открытом в 1789 году англичанином У. Грегор . Он выделил окись неизвестного металла, которую назвал менакеновой. Я думаю, что не все догадались что это – цветной металл титан! Металл назвали в честь Титанов, вроде как были такие субъекты в древней мифологии. “Обозвал” металл так один немецкий исследовать, его звали Мартин Клапрот, возможно от того, что он усердно увлекался мифологией. Опустим историю и перейдем к его свойствам и применению. Внешне этот интересный металл похож на сталь, но по плавкости превосходит его раза в два. Температура кипения цветного металла титан 3300 °С. Механическая прочность в шесть раз больше чем у алюминия и в двое больше чем у чистого железа. Благодаря своим уникальным свойствам его используют в различных важнейших соединениях. Он достаточно хорошо впитывает кислород, азот, водород из за этого резко снижается его пластичность. Теплопроводность в 13 раз меньше чем у алюминия, а в взаимодействии с углеродом обладает высокой твердостью. При нагревании магнитная восприимчивость этого металла увеличивается, тогда как у других она заметно уменьшается. Титан становится сверхпроводником при температуре 0.45 К (Начало шкалы (0 К) совпадает с абсолютным нулем).

(Далее…)

   Человек познакомился с металлами ещё в начале цивилизации и вплоть до середины 18 века имел дело с 7 основными металлами это золото(Au), серебро(Ag), ртуть(Hg), олово(Sn), свинец(Pb), медь(Cu), железо(Fe). Но в 19 веке было известно более 30 металлов. Сейчас широко используется более 75 металлов, а также несколько тысяч сплавов на их основе и десятки тысяч самых разнообразных соединений, в состав которых входят металлы. Металлы составляют большинство химических элементов: 95 из 118 известных на сегодняшний день. Но сегодня я вам расскажу о физических свойствах металлов. Физические свойства металлов и сплавов обусловлены как их природой так и особенностями строения их кристаллов. Все металлы в обычных условиях, кроме ртути Hg твёрдые непрозрачные кристаллические вещества. Для металлов в слитках или в крупных кристаллах характерен металлический блеск, связанный со способностью поверхности металлов отражать лучи солнца, а не пропускать их, как стекло, и не поглощать, как сажа. Большинство металлов в тонко измельчённом состоянии имеют тёмно-серый или чёрный цвет, медь Cu красного цвета, золото Au жёлтого. Для металлов характерны высокие теплопроводность и электропроводность. Они обусловлены лёгкостью перемещения электронов в кристаллической решётке металлов.

(Далее…)

   Станки с ЧПУ (числовым программным управлением) делятся на несколько групп, основные из них: фрезерная группа, токарная группа, системы газоплазменной, гидроабразивной и лазерной порезки металла, электроэрозионные станки и другие. В данной статье рассмотрим управление станком с ЧПУ.
Во время работы станка с ЧПУ осуществляется взаимодействие большого количества , гидравлических, механических, пневматических, электронных узлов, от точной и надежной работы которых зависит корректность выполнения заданной программы по механобработки данных деталей.
Сбои в работе станков с ЧПУ: Изменение точности обработки, не зависящее от ошибок вызванных человеческим фактором, происходит в результате воздействия различных внешних факторов, которые вызывают неисправность или некорректную работу тех или иных частей станка с ЧПУ, что и приводит к появлению брака при обработке.

(Далее…)

  Пальцевая фреза представляет собой тело вращения с режущими кромками на производящей поверхности. Конструкция фрезы состоит из рабочей и крепежно-присоединительной частей. В зависимости от размеров фрезы изготовляют:
- целиком из быстрорежущей стали;
- с корпусом из конструкционной стали и приваренными, или напайными зубьями из твердого сплава.
Также существуют конструкции пальцевых фрез не только с прямыми, но и винтовыми зубьями .
Тяжелые условия работы пальцевых фрез не позволяют нарезать зубья изделий за один проход, поэтому в практике зубообработки нашли применение чистовые и черновые фрезы. Профиль чистовых фрез для обработки цилиндрических зубчатых колес с прямыми зубьями идентичен профилю впадины зубьев колеса. Профиль чистовой фрезы, предназначен для фрезерования косозубых изделий, не соответствует торцовому профилю впадины. Профилирование инструментов для обработки винтовых поверхностей изделий осуществляют с помощью графических, графоаналитических и аналитических методов.

(Далее…)

  Машиностроительный комплекс - совокупность отраслей промышленности, производящих оборудование и машины для всех сфер хозяйства. Делится по типу производимой продукции:
- Тяжелое (оборудование для металлургии, горный, подъемно-транспортное оборудование и т.д.);
- Общее (транспортное, судостроение, самолетостроение, сельскохозяйственное и др.);
- Среднее (автомобилестроение, тракторостроение, станкостроение);
- Точное (приборостроение, электротехника, электроника, робототехника, ракетостроение).

(Далее…)

  Если сделать сплав железа с хромом, получится нержавеющий сплав говоря научным языком получится сталь с антикоррозийными свойствами. Эти свойства проявляются из-за наличия на поверхности металла тонюсенькой плёнки оксида хрома. Из школьного курса химии мы знаем, что это защитный слой и он очень устойчив к химическим и механическим повреждениям. В состав этой стали могут входить другие легирующие элементы. Нержавеющая сталь – объединяет группу сталей с содержание хрома минимум десять с половиной процентов. Правильный выбор марки нержавеющего сплава - гарантирует длительный и успешный срок службы изделия из него. Постоянное увеличение использования во многих отраслях промышленности  связано с его выдающимися качествами. Главными свойствами нержавейки являются: умение противостоять коррозии, высокая прочность, хорошая свариваемость между собой. От всех отраслей машиностроения до космической промышленности, электроники и приборостроения используют нержавеющий сплав. В огромном количестве и разнообразии сплавов её применяют при изготовлении бытовых приборов. Большое применение нержавейка нашла в строительстве, химической промышленности.Без неё не обойтись при изготовлении бумаги. Важную роль она играет в электроэнергетике и охране окружающей среды. Первые появление нержавеющей стали можно отнести к началу 20 века. Однако в строительстве и архитектуре массово применять начали совсем недавно. Так нержавейку широко применяют при сооружениях огромных торговых центров. Нержавеющий сплав - это очень практичный материал. Из-за огромного ассортимента марок и видов, изделия из него в состоянии удовлетворить разные требования, которые предъявляют к строительным и отделочным материалам. Кроме антикоррозийных свойств нержавеющий сплав имеет следующие качества, явно отличающие её от других металлов:

(Далее…)

« Newer Posts — Older Posts »