счетчик яндекса
Страницы
- Выбор профессии
- Карта сайта
- О блоге
- Организация труда на рабочем месте
- Техника безопасности на рабочем месте
- Тяжелые несчастные случаи
Последние комментарии
- killarraccems на Модели станков
- Larmjarmaxorn на КЛАССИФИКАЦИЯ ДВИЖЕНИЙ В РАСТОЧНЫХ СТАНКАХ
- Larmjarmaxorn на ИНДИКАТОРНАЯ ДЕРЖАВКА ДЛЯ ВЫВЕРКИ ВЗАИМНОГО РАСПОЛОЖЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА, ДЕТАЛЕЙ И КОНТРОЛЯ ОБРАБОТКИ
- Larmjarmaxorn на ГОРИЗОНТАЛЬНО-РАСТОЧНЫЙ СТАНОК 262Г. СТАНКИ, СОЗДАННЫЕ НА БАЗЕ МОДЕЛИ 262Г И ВЗАМЕН ЭТОЙ МОДЕЛИ
- Serg24 на О блоге
Последние записи
- Установки гидроабразивной резки
- Гидроабразивная резка металла
- Стан PQF
- Диффузионные процессы
- Цветной металл титан
Рубрики
- Виды литья
- Выбираем профессию
- Контроль расточных работ
- Контрольно-измерительные инструменты и техника измерения
- Металлы, общие данные
- Новости
- Обработка металлов
- Основные сведения о кинематике расточных станков
- Приспособления и вспомогательный инструмент для расточных работ
- Работа на расточных станках
- Режущий инструмент для расточных работ
- Теория резанья металлов
Рекуперация тепла
11 февраля 2012
Рекуперация тепла отводящих газов топливных печей - наиболее эффективный метод энергосбережения. Возврат в печь тепловой энергии, темой с отводящими газами, является не только средством повышения термического к.п.д., но и улучшает технологические и экологические характеристики агрегата. Горячее дутьё повышает производственную гибкость печей, что, конечно, реализуется при соответствующем уровне информационных технологий: развитой системе КИПиА компьютерном управлении, квалифицированном персонале. Рекуператоры нашли широкое применение ни нагревательных печах различной мощности, в первую очередь отапливаемых природным газом. Отходящие газы в этом случае имеют сравнительно низкую запыленность, высокую температуру, низкие концентрации горючих компонентов и стабильный режим.
Литьё в струйный кристаллизатор биметаллической отливки
11 февраля 2012
В ГНУ " институт технологий металлов НАН Беларуси" разработан способ литья заготовок из силуминов в струйный кристаллизатор (смотрите рисунок ниже). Он обеспечивает более интенсивный теплоотвод от гильзы, формируя в отливке высокодисперсную микроструктуру. Однако детали из антифрикционного силумина не способны выдержать высоких механических нагрузок по сравнению со стальными. Биметаллы сочетают свойства двух различных сплавов. В связи с этим представляет интерес получение биметаллической отливки (сталь - антифрикционный силумин).Основным критерием качества биметаллов является прочность соединения основного и рабочего слоев. Это обеспечивает диффузионный слой (2). Поэтому получения сплошного диффузионного слоя в зоне соединения двух металлов - необходимо условие получения качественной биметаллической отливки. Целью настоящей работы является исследование возможности получения биметаллической отливки ( сталь - антифрикционный силумин) при литье в струйный кристаллизатор.
Технология производства гильз кристаллизаторов
07 февраля 2012
В технологическом процессе непрерывной разливки стали кристаллизатору отведена одна из самых главных функций – формирование слитка требуемого сечения. Самое главное требование к кристаллизатору – обеспечить наилучший теплоотвод от затвердевающей стали к охлаждающей воде и получить на выходе из кристаллизатора прочную оболочку слитка с хорошей поверхностью, чтобы не разваливалась бы под воздействием тепла жидкой фазы и ферростатического давления. Конечно же, производительность машины и качества слитка во многом определяются тем, насколько кристаллизатор удовлетворяет всем требованием технологии. Гильза – сменный работающий инструмент кристаллизатора, в нём создается оболочка заготовки.
Центробежное литьё
30 января 2012
Литейное производство является базовой отраслью машиностроительной промышленности. Развитие науки и техники в данной области связано в первую очередь с улучшением эксплуатационных свойств используемых материалов и технологий их получения и обработка. Не составляет исключение и технология центробежного литья в силиконовые формы, в данной технологии для изготовления форм используется преимущественно материал teksil, который был разработан специально для этих целей. В данной технологии для изготовления формы используется преимущественно материал Teksil, который был разработан специально для этих целей. Из данного материала можно изготовить формы для литья сплавов с низкой температурой плавления,к которым относятся такие сплавы как, цинковые оловянисто—свинцовые и на базе sn-Sb-Pb,а также для литья некоторых видов пластмасс, в исключительных случаях и для изготовления тонкостенных алюминиевых отливок.