Необходимо следить за тем, чтобы проходы и проезды не за­громождались деталями. Обычно границы проходов и проездов обозначаются белыми линиями.

Особенно тяжелые несчастные случаи возможны в результате удара, захвата одежды или волос рабочего вращающимися и дви­жущимися деталями станка или инструмента. Большую опасность представляют и выступающие концы гладких и медленно вращаю­щихся валов и винтов, открытые зубчатые, цепные и другие пере­дачи, а также вращающиеся детали любой формы с выступающими частями, открытыми пазами или окнами, оправки, борштанги с резцами, летучие суппорты и разъемные блоки. Для предотвраще­ния этой опасности устанавливают защитные ограждения, удобные для эксплуатации станка.

Во многих случаях практически не удается оградить враща­ющийся инструмент, поэтому важное значение имеет состояние спецодежды, исключающей возможность захвата ее движущимися частями станка. Порванная, не застегнутая на все пуговицы одеж­да, не убранные под головной убор волосы, выпущенные наружу концы женских косынок, платков и галстуков, работа в рукави­цах — служат причиной захвата рабочего вращающимися частями станка или инструментов.

При работе неисправными рукоятками, маховиками, остановоч­ными и пусковыми кнопками возможно самопроизвольное включе­ние станка, в результате чего может произойти несчастный случай.

Во время ремонта, наладки или уборки станка следует вывеши­вать предупредительную надпись: «Не включать — ремонт», «Не включать — наладка».

Несчастный случай может произойти из-за слабого крепления обрабатываемой детали или инструмента, которые могут сдви­нуться или выскочить и нанести травму.

При закреплении детали и инструмента возможен срыв с болта или гайки разработанного ключа не соответствующего размера. Расточнику необходимо иметь полный набор гаечных и других ключей, точно соответствующих размерам гаек и болтов.

Заточка инструмента, как правило, выполняется централизо­ванно, но рабочим-расточникам иногда приходится самостоятельно затачивать инструмент на станках с соблюдением определенных правил. Так, заточку следует производить только при наличии ог­раждения шлифовального круга, исправного подручника, защит­ных очков или экрана. Подручник устанавливается в горизонталь­ной плоскости, проходящей через центр круга. Зазор между шли­фовальным кругом и подручником не должен превышать 3 мм.

При заточке инструмент должен быть сильно зажат в руке ра­бочего и прочно опираться на подручник в таком положении, чтобы затачиваемая поверхность инструмента была несколько выше го­ризонтальной оси круга.

При заточке инструмента нельзя применять рукавицы и обти­рочные концы во избежание захвата их вращающимся кругом.

Установку шлифовальных кругов и подручников, а также прав­ку шлифовального круга разрешается производить только специа­льно обученному рабочему.

Если рабочий пользуется местным грузоподъемным средством, то перед подъемом детали необходимо убедиться в его исправнос­ти: надежности крепления блока и крюка, отсутствии обрывов пря­дей у троса.

Грузоподъемность электрического или пневматического пово­ротного кранов и чалочных средств должна быть обозначена на бирке или корпусе крана. Периодическая проверка грузоподъем­ности производится в соответствии с установленными сроками ис­пытания кранов и чалочных приспособлений. Нельзя пользовать­ся краном, тросом или канатом, не имеющим бирки о технической проверке годности и указания грузоподъемности. Если кран или чалочные средства неисправны, следует немедленно сказать об этом мастеру участка или дежурному слесарю по крановому хозяй­ству.

Зачаливание деталей на крюк мостового крана производится только рабочими, прошедшими специальный инструктаж, или ра­бочими-чальщиками. Зачаливание деталей местными грузоподъем­ными средствами обычно производится рабочими-расточниками, которые должны также пройти соответствующий инструктаж.

Детали зачаливают в уравновешенном состоянии, чтобы звено-цепи при соприкосновении с углом детали не работало на изгиб, а угол между ветвями цепи или каната не привышал 90°. Нельзя сни­мать трос или канат с крюка или детали, пока деталь не будет на­дежно установлена на станке.

2 комментариев »

1. 

   В первую очередь необходимо соблюдать правила техники безопасности. Так, при использовании тяжелого механизированного инструмента следует применять поддерживающие приспособления. Регулировку и ремонт инструмента следует производить только после полной его остановки и отключения. Включать механизированный инструмент необходимо только после его установки в рабочее положение. Во время перерыва в работе, а также при переноске инструмента на другой участок работ двигатель должен быть отключен. Нельзя также оставлять без надзора любой механизированный инструмент, присоединенный к электросети или сети сжатого воздуха. Запрещается вести работу с приставных лестниц и стремянок любым видом механизированного инструмента.

   Comment by zuka777 — 19 августа 2009 @ 13:28

2. 

   К сожалению в настоящее время работадатели экономят на технике безопасности и много калечиться людей!Какие воздействия можно применить?Законадательство остается законодательством только на бумаге!

   Comment by Ella — 26 февраля 2011 @ 2:55

RSS feed for comments on this post.

Leave a comment