Точность обеспечивается шпиндельной системой, выполненной на прецизионных двухрядных роликовых подшипниках, закаленных комбинированных направляющих скольжения и качения с анти­фрикционными накладками и опорами качения на боковых гранях. В станке применены автоматическая смазка направляющих и ме­ханизмов, телескопическая защита направляющих, теристорные преобразователи для привода подач двигателей постоянного тока, шариковые винтовые пары с предварительным натягом, автомати­ческие зажимы подвижных узлов и механизированный зажим ин­струментов в шпинделе.

Станок обеспечивает овальность отверстий и конусность (на длине 300 мм) 0,012 мм, параллельность отверстий 0,02 мм на дли­не 300 мм, погрешность координатных перемещений 0,045 мм на длине 800 мм, шероховатость обработки 7-го класса. Станок осна­щается расточной универсальной головкой, угловой фрезерной го­ловкой, инструментальной секцией для раскладки инструмента при обработке по программе, съемной планшайбой и инструмен­тальным шкафом.

Станки моделей 2А620Ф2 (рис. 115) и 2А622Ф2 имеют диаметр шпинделя 90 и ПО мм соответственно, размеры стола 1120×1250 мм, ход шпинделя 710 мм, шпиндельной бабки и стола 1000 мм и предназначены для консольной обработки крупных кор­пусных деталей массой до 4000 кг. Выполняемые операции те же, что и на станке 2611Ф2.

Программоноситель — восьмидорожечная перфолента.

Станки модели 2А620Ф2 с нормальным выдвижным шпинделем и радиальным суппортом на встроенной планшайбе отличаются большей универсальностью. Станки модели 2А622Ф2 с усиленным выдвижным шпинделем и неподвижной плитой на торцовой стенке шпиндельной бабки имеют повышенную жесткость и виброустой­чивость шпиндельной системы и применяются для высокопроизво­дительной консольной обработки. С помощью съемной планшайбы можно обрабатывать торцовые поверхности и растачивать большие отверстия при ручном управлении.

Точность установки координат 0,025 мм, поворота стола 3 угл. с.

Станок модели 2А622Ф4 предназначен для работы с авто­матической сменой инструмента и оснащен магазином цепного ти­па, вмещающим до 100 инструментов. На станке используется уп­равляющее устройство, обеспечивающее перемещение по пяти координатам (в том числе по двум одновременно). Программиру­ется так же скорость вращения шпинделя, перемещение подвижных узлов, автоматическая смена инструментов.

Концентрация различных видов обработки на одном рабочем месте, высокая степень автоматизации, малое вспомогательное время и применение предварительно настроенных на размер ин­струментов с автоматической сменой позволяют повысить произ­водительность станка в 3—4 раза по сравнению с универсальными станками обычного типа при одновременном повышении качества обрабатываемых изделий.

Станок модели 265ПМФ2 имеет диаметр шпинделя 160мм, размер стола 1600×1800 мм и предназначен для растачивания, фре­зерования, обтачивания торцов, сверления и нарезания резьбы по заданной программе, выполняемой позиционным прямоугольным устройством модели П527. Станок оборудован продольно-подвиж­ной стойкой, поперечно-подвижным поворотным столом и съемной планшайбой с радиальным суппортом. Класс точности станка — П. Станок снабжен инструментальным магазином на 50 инструментов, обеспечивает перемещение по пяти координатам (в том числе по двум — одновременно), ход шпинделя 800 мм, стойки 1600 мм, план­шайбы стола 70 мм.

Станок модели 2А680Ф2 имеет диаметр шпинделя 320 мм, размеры стола 5000×8100 мм и предназначен для сверления, зей­герования, растачивания, фрезерования и нарезания резьбы по за­данной программе, выполняемой позиционно-прямоугольным уст­ройством П526. Станок имеет крестовое перемещение стоек 6000 х Х800 мм, перемещение планшайбы 600 мм, шпиндельной бабки 5000 мм, ход шпинделя 2500 мм.