К нижнему торцу рейки крепится угольник с шариковым нако­нечником, в который упирается микровинт. Для разгрузки микро­винта от действия массы вертикальной рейки в кронштейны встро­ены пружины.

Устройство для отсчета вертикального перемещения крепится в пазу станины под планшайбой. Вращение от рукоятки, сидящей неподвижно на валу, передается на микровинт. На рукоятке изме­рительного устройства сидит лимб с ценой деления 0,01 мм. Спе­циальное устройство, смонтированное в стакане, ограничивает по­ворот рукоятки в пределах ±1 оборот и дает возможность опреде­лить степень подхода к упору.

Электропульт установлен около устройства для отсчета верти­кального перемещения. На пульте расположены микроамперметр, по показаниям которого, производится настройка на размер, сиг­нальная лампа и переключатель режима работы датчика.

Устройство для отсчета поперечного перемещения суппорта сто­ла состоит из аналогичных узлов. К продольным салазкам стола крепится кронштейн, несущий центры, в которых установлена рама для крепления датчика.

Горизонтальная рейка, по которой происходит обкатывание ро­лика датчика, устанавливается вдоль направляющих поперечного суппорта стола под его поворотной частью. Рейка смонтирована в направляющих качения, установленных в специальных кронштей­нах на поперечном суппорте.

Устройство для отсчета горизонтального перемещения монтиру­ется на кронштейне для горизонтальной рейки. Поворот рукоятки, связанной с микровинтом, вызывает перемещение горизонтальной рейки. Устройство снабжено лимбом с ценой деления 0,01 мм.

Порядок набора заданной координаты следующий:

при помощи отсчетного устройства устанавливают рейку в по­ложении, при котором стрелка микроамперметра останавливается на нуле, при этом переключатель на пульте будет находиться про­тив таблички «грубо»;

набирают дробную часть заданной координаты при помощи от­счетного устройства с лимбом;

перемещают узел на целое число миллиметров заданной коор­динаты, пользуясь масштабной линейкой, установленной на станке;

переключатель на пульте ставят против таблички «тонко» и пе­ремещают узел до тех пор, пока стрелка микроамперметра не ус­тановится на нуль.

Предельная погрешность показания отсчета вертикального и горизонтального перемещений данного координатно-измерительно-го устройства равна 8 мкм.

Контрольные вопросы

1. Как проверить параллельность поверхностей?

2. Какие могут быть погрешности в расположении отверстий после их обра­ботки?

3. Как контролируются отверстия при обработке их на расточных станках?

4. Как измерить отверстие без съема борштанги?

5. Как производится точная установка резца в борштанге на заданный диа­метр отверстия?

6. Как пользуются координатно-измерительным устройством горизонтально-расточного станка (см. рис. 77) ?

7. Как обозначаются на чертежах технические условия обработки?

ПЕРЕДАЧИ

Передача движения в расточном станке от электродвигателя к шпинделю, от шпинделя к столу и т. п. осуществляется посредством нескольких последовательно соединенных между собой передач^

Передачей называется механическое устройство, переда­ющее движение с одного вала на другой или преобразующее вра­щательное движение в поступательное. К числу простейших пере­дач относятся: ременная (рис. 78, а, б), зубчатая с цилиндрически­ми колесами (рис. 78, в), зубчатая с коническими колесами (рис. 78, г), червячная (рис. 78, д) винтовая (рис. 78, е)„ реечная (рис. 78, ж). Каждая передача состоит из двух соединен­ных между собой элементов кинематической пары: два шкива,, два колеса, червяк и червячное колесо, винт и гайка, рейка и рееч­ная шестерня.

В расточном станке применяют и более сложные механизмы, состоящие из нескольких передач, например, дифференциальный механизм (рис. 79, а), реверсивный механизм с кулачковой муф­той (рис. 79, б).

Ременная передача. Ременная передача (рис. 78, а, б) приме­няется при значительном расстоянии между осями валов. Переда­ча осуществляется от ведущего вала к ведомому при помощи ремня, охватывающего шкивы с некоторым натяжением. В зависимости от формы сечения ремней ременные передачи делятся на кли-ноременные, плоскоременные и зубчатые. Ремни прямоугольного сечения могут быть кожаными, прорезиненными, хлопчатобумаж­ными. Для клиноременных передач применяются только прорези­ненные ремни клиновидной формы. Преимущество клиноременной передачи заключается в большем трении между ремнем и шкивом, благодаря чему она передает большую мощность при той же пло­щади сечения ремня. Кроме того, клиноременная передача более практична в эксплуатации и не требует затрат времени и средств на перешивку ремней.

Зубчатая передача. Зубчатая передача с цилиндрическими (рис. 78, в) или коническими колесами (рис. 78, г) имеет наиболь­шее распространение в машиностроении, так как передает значи­тельную мощность и обеспечивает постоянство передаточного отно­шения.