счетчик яндекса
Страницы
- Выбор профессии
- Карта сайта
- О блоге
- Организация труда на рабочем месте
- Техника безопасности на рабочем месте
- Тяжелые несчастные случаи
| Пн | Вт | Ср | Чт | Пт | Сб | Вс |
|---|---|---|---|---|---|---|
| « Окт | Дек » | |||||
| 1 | 2 | |||||
| 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
| 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 |
| 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 |
| 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 |
Последние комментарии
- eluladest на Модели станков
- Bestexpi на История развития технологии металлообработки
- Loseimpeste на Выверка расположения
- Effitifubre на Цилиндрические зубчатые колеса
- Effitifubre на Организация труда на рабочем месте
Последние записи
- Технология производства гильз кристаллизаторов
- Термическая обработка деталей
- Обработка металлов
- Центробежное литьё
- Мебель из чугунного литья
Рубрики
- Виды литья
- Выбираем профессию
- Контроль расточных работ
- Контрольно-измерительные инструменты и техника измерения
- Металлы, общие данные
- Новости
- Обработка металлов
- Основные сведения о кинематике расточных станков
- Приспособления и вспомогательный инструмент для расточных работ
- Работа на расточных станках
- Режущий инструмент для расточных работ
- Теория резанья металлов
СВЕРЛА
11 ноября 2008
Сборный подрезной резец (рис. 8,л) имеет державку , вкладыш 2 с припаянной пластинкой из твердого сплава, стружколоматель 3, прихват 4 и винт 5. Вкладыш 2 можно перемещать относительно державки ; вместе со стружколомателем он прижимается прихватом 4 к державке К преимуществам сборного резца относятся: повышенный срок службы державок и экономия металла, идущего на изготовление державок; сокращение объема работ по транспортированию и заточке резцов, так как затачивают лишь вкладыши с пластинками; стружколомание обеспечивается при любом режиме работы, так как стружколоматель устанавливают на требуемом расстоянии от режущей кромки резца; повышается срок службы твердосплавной пластинки в результате перемещения вкладыша и стружколомателя при износе и переточке режущей пластинки.
Расточные блоки (рис. 9) состоят из корпуса 1, вставных регулируемых резцов 2, винтов 3 и 5 и зажимных сухарей 4.
Передний угол у равен 5° для блоков чистовой расточки и 0° — для блоков-разверток.
Плавающие резцы (блоки) применяются после растачивания для окончательной чистовой обработки отверстий при сохранении соосности и координат осей ранее расточенных отверстий. Резцы регулируются по диаметру растачиваемого отверстия и закрепляются.
1. Геометрия ржущей части резцов с пластинками из быстрорежущей стали,, применяемыми при расточных работах
Форма передней грани I (криволинейная с фаской)
Примечание.
1. Угол наклона главной режущей кромки К равен 0°.
2. di = l° при а<Ь мм и Q|=2° при а>5 мм.
Примечание.
1. Угол наклона главной режущей кромки Я=0*.
| 28 |
2. а=Г при а < 5 мм и а=1″30′ при а>5 мм.
Примечание. Угол наклона главной режущей кромки +4,
примечание.
1 Угол наклона главной режущей кромки К при работе без ударов равен +4 , при работе с ударами и получении ломаной стружки
+ 12° ‘(ф S»60°). .
2. Задний угол переходной кромки по пластинке равен главному заднему углу. Знаком Д отмечены формы заточки, наиболее часто применяемые.
3. Qi=»l° при а< 5 цм и Чг=2° при «>5 ММ.
Плавающие расточные блоки имеют шпоночную канавку, в которую с определенным зазором входит головка винта, предохраняющего блок от выпадения из борштанги.
СВЕРЛА
Сверла предназначены для сверления и расверливания отверстий диаметром до 80 мм. Различают следующие типы сверл (рис. 10):
цилиндрические с винтовой канавкой и коническим хвостовиком (стандартные и удлиненные);
сверла для рассверливания чугуна с пластинкой из твердого сплава;
перовые для глубоких отверстий;
полые для кольцевого сверления отверстий диаметром более 60 мм.
Основными частями сверла являются (рис. 10, а): рабочая часть 6, шейка 3, хвостовик 5, поводок или лапка 4, режущая часть / и спиральная канавка 2.
На режущей и рабочей части сверла различают (рис. 10,6): переднюю поверхность /, поперечную кромку 2, спинку зуба 4, заднюю поверхность 3, сердцевину 5, ленточку 9, режущую кромку 10 и стружкоразделительные канавки 7, кромку ленточки 8 и режущие кромки 6 при двойной заточке сверла.
Форма заточки режущей части сверла (рис. 10, е) может быть обыкновенная , с подточкой перемычки (2), с подточкой перемычки и ленточки (2, 3), с двойной заточкой, подточкой перемычки и ленточки (4, 2,3), с подточкой вдоль режущих кромок (5), с подточкой режущей кромки и перемычки (5, 2).
Обыкновенная форма заточки сверла применяется для обработки стали, стальных отливок и чугуна. Подточка перемычки уменьшает усилие подачи и используется при сверлении стальных отливок (ов^50 кгс/мм2) по корке. Подточка ленточки и перемычки уменьшает теплообразование на границе режущей кромки и ленточки. Она делается при сверлении стали и стальных отливок (ов^ 50 кгс/мм2) со снятой коркой. Двойная заточка с подточкой перемычки дробит стружку, способствует отводу тепла, что улучшает условия резания, и применяется при сверлении стальных отливок (ов=50 кгс/мм2) и чугуна по корке. Двойная заточка с подточкой перемычки и ленточки уменьшает осевое усилие резания при сверлении стали и стальных отливок (св=50 кгс/мм2) и чугуна со снятой коркой. Подточка вдоль режущих кромок с образованием фаски шириной 0,3 мм облегчает условия схода стружки и уменьшает осевое усилие. Она применяется при сверлении стали и чугуна при снятой корке.
Подточка режущей кромки и перемычки уменьшает осевое усилие, передний угол и ширину ленточки, что также способствует улучшению условий резания.