Последние комментарии

Рубрики

Страницы

Последние записи

Огромная история этого предприятия взяла свое начало еще в 1907 году по инициативе Городской думы города Запорожье, было решено, что будет выделено купцам первой гильдии, а именно братьям Мознаимам огромный участок земли для построения чугунолитейного и машиностроительного предприятия. Естественно, расположен был завод не на пустынном месте, а именно там где были и проживали люди, и они могли работать на этом предприятии на станках и организовывать производство чугуна и машин.

(Далее…)

История чугунного литья уходит в многовековое прошлое.
На Урале в начале XVII века были созданы заводы Демидовых. Которые стали главным центром производства.

(Далее…)

clip_image002
Тип б (рис. 82, б) - это станки со столом, имеющим одно перемещение. Они предназначены для обработки средних и крупных деталей. Диаметр
расточного шпинделя 150-200 мм. Станина состоит из трех частей, скрепленных между собой. Передняя стойка движется по направляющим
станины параллельно оси шпинделя. Стол перемещается по направляющим средней части перпендикулярно оси шпинделя. Задняя стойка имеет
продольное перемещение по

станине. Станок снабжен радиальным суппортом. Исполнение 1 отличается от исполнения 2 наличием поворотного стола. Представителем этого
типа станков является станок 2654 (рис. 83).

Тип в (рис. 82, в) - это станки с поперечно-подвижной передней стойкой и с неподвижной плитой. Они предназначены для обработки средних
и крупных деталей. Диаметр расточного шпинделя 150-320 мм. Станина состоит из двух частей, не связанных между собой. Передняя стойка
имеет поперечное перемещение по направляющим станины. Задняя стойка передвигается по станине в поперечном направлении по салазкам или
переставляется краном. Обрабатываемая деталь неподвижна. Станки имеют три исполнения: 1 - с радиальным суппортом и съемным поворотным
столом, имеющим продольное перемещение; 2 - без радиального суппорта и продольного перемещения передней стойки (обрабатываемая деталь
крепится на плите неподвижно); 3 - с радиальным суппортом и продольным перемещением передней стойки (обрабатыва емая деталь крепится на плите неподвижно).
Представителем станков этого типа является станок, изображенный на рис. 84.

clip_image004

Кроме указанных типов горизонтально-расточных станков, на заводах находят также применение горизонтально-расточные станки - колонки с
поворотной стойкой и шпиндельной бабкой (рис. 85).

Горизонтально-расточный станок модели 262Г относится к числу наиболее распространенных, имеет шпиндель диаметром 85 мм и на его базе
выполнены конструкции ряда других универсальных и специальных расточных станков. Благодаря наличию радиального суппорта на станке
возможна обработка отверстий и торцов больших диаметров.

На базе станка 262Г созданы станки моделей 262Д, 2630 и 2А613.

Станок модели 262Д не имеет радиального суппорта, снабжен усиленным шпинделем диаметром ПО мм и планшайбой для закрепления фрезерных
головок большого диаметра.

Станок модели 2630 имеет диаметр шпинделя 125 мм, коробка скоростей обеспечивает 23 различных чисел оборотов шпинделя в минуту (от 6 до
1200), включение подачи производится фрикционной муфтой при помощи спаренных электромагнитов, управляемых с пульта. Масса
обрабатываемых деталей до 4 т.

Станок модели 2А613 имеет самый малый диаметр расточного шпинделя - 63 мм и несколько увеличенное, по сравнению со станком 262Г, число
оборотов шпинделя, снабжен цангой для зажима расточного шпинделя при фрезеровании и растачивании ходом стола и закрытый люнет задней
стойки.

Производство станков моделей 2620 и 2622 освоено в 1957 г., они имеют более совершенную конструкцию по сравнению с моделью 262Г. Станки
имеют аналогичную кинематическую схему и конструктивное исполнение. Станки моделей 2620 и 2620А имеют радиальный суппорт на планшайбе и
нормальный выдвижной шпиндель диаметром 90 мм. Станки моделей 2622 и 2622А выполнены с усиленным расточным выдвижным шпинделем
диаметром 110 мм, без радиального суппорта, обладают повышенной жесткостью и предназначены для работ, не требующих применения
радиального суппорта.

Станки моделей 2620 и 2622 изготовляют с оптическими экранами (цена деления 0,01 мм) для работ с повышенной точностью координат или с
механизмом точного электроостанова (цена деления нониуса 0,05 мм) для широкого круга работ в механических цехах.

ГОРИЗОНТАЛЬНО-РАСТОЧНЫЙ СТАНОК 2620

К числу основных преимуществ станка модели 2620 по сравнению со станком 262Г относятся:

более высокая жесткость станка за счет больших размеров ширины станины, периметра сечения передней стойки, поворотного стола, саней,
ширины их направляющих и диаметра расточного шпинделя, применения более точных подшипников с предварительным натягом;

повышенная виброустойчивость станка благодаря улучшению опор шпинделя, более короткой хвостовой части шпиндельной бабки и применения
отбалансированного главного электродвигателя;

более высокая точность обработки деталей на станке за счет уменьшения допусков на изготовление основных деталей станка, повышения
износостойкости трущихся поверхностей, применения индикаторного упора для поворотного стола, механизма точного электроостанова
шпиндельной бабки и поперечных саней или оптической измерительной системы;

увеличена частота вращения шпинделя (с 1000 до 2000 об/мин) и мощность главного электродвигателя до 10 кВт;

расширенный диапазон подач (от 2,2 до 1760 мм/мин) за счет регулирования скорости электродвигателя постоянного тока;

« Newer Posts