Последние комментарии

Рубрики

Страницы

Последние записи

Не вся руда пригодна для выплавки стали, руды с большим содержанием железа, доступны для добычи не так много, приходится использовать руду 25-40% железа, все остальное пустая порода. Эти руды называются окатышами. Окатыши обогащают т.е. уменьшают содержание пустой породы.

(Далее…)

Процесс литья по выплавляемым моделям широко используется в современном литейном производстве. Этот метод использовался еще в далеком прошлом, он был применен в сороковые годы двадцатого столетия и сейчас имеет преимущественное значение как в художественном литье, так и в ювелирной промышленности. Этот технологический процесс в настоящее время получил широкое развитие благодаря созданию кремний органических связующих (в первую очередь этил силиката), разработку которых возглавил академик К. А. Андрианов и его школа.

(Далее…)

Достаточно обширный ассортимент изделий разного размера, вида и качества делают из металла. Но до того как получить какую-нибудь вещь, нужно очень много труда приложить. Извлекают металл из руд-смесей разных материалов. Самородные металлы в природе встречаются очень редко - нужно сначала добыть руду и в горнодобывающих предприятиях приготовить к переработке. И добыча руды идет разными способами: есть открытый способ добывания руд, если руда расположена близко к поверхности, а есть добыча в шахтах, если расположена руда глубоко. Доля железа в руде бывает разная.

(Далее…)

Важнейший металл титан применяется в огромном спектре производств, таких как химическая промышленность(производство реакторов, трубопроводов, насосов, трубопроводной арматуры), военной промышленности ( изготовление бронежилетов), промышленных процессах (опреснительных установках, процессах изготовления целлюлозы и бумаги), сельскохозяйственной промышленности, автомобилестроении, пищевой и медицинской промышленности, производстве различных украшений, производство имплонтантов, спортивных товаров, мобильных телефонов, лёгких сплавах и т. д. Титан является важнейшим конструкционным материалом в авиа-, ракето-, кораблестроении.

(Далее…)

Чугунное литье подразумевает изготовленные из чугуна вещи способом литья. В настоящее время это очень востребованный вид деятельности. Его применяют не только в машиностроении и приборостроении, но и в декорировании, для создания эксклюзивного дизайна. Изделия, полученные этим способом, широко используются для оформления интерьеров, как внутренних, так и наружных, они гармонично вписываются классический или псевдоклассический стиль, придают ему неповторимость. Изящество линий украсят любой дом, придадут благородный вид архитектурному ансамблю.


Изготавливают такие изделия из литейного чугуна. Литейный чугун делится на коксовый, древесноугольный и специальный, получают его в доменных печах. Для того чтобы снизить содержание углерода в чугуне и улучшить механические свойства отливки в него при расплавлении добавляют стальной лом. Хим. состав в коксовом чугуне должен соответствовать ГОСТу 4832-58, в специальном - ГОСТу 4834-49, в древесноугольном - ГОСТу 4833-49. Содержание углерода в чугуне (это сплав железа с углеродом) обычно не более 2%, кроме того, он содержит постоянные примеси: кремний, магний, серу, фосфор, может содержать легирующие элементы. Чугун используется для передела в качестве компонента при изготовлении стали и при вторичной плавке в чугунное литье. Такое литье осуществляют с помощью вагранки, простейшей шахтной печи. По своему устройству она напоминает доменную печь.
Существуют различные технологии для получения отливок из чугуна: литье под давлением, литье в кокиль, литье в печано-глинистые формы и литье в оболочковые формы.

Очень выгодный по себестоимости и высокий по качеству получаемых отливок способ «Литье по газифицируемым (выжигаемым) моделям». В мировой практике происходит постоянный рост производства этим экономичным методом. Он позволяет получать отливки по точности равные литью по выплавляемым моделям, а по стоимости сравнимые с литьем в землю. Все чаще льют модели без ограничения форм и размеров.

Технология литья этим методом следующая: в песчаной форме модель, изготовленная из пенопласта, замещается расплавленным чугуном, в результате чего получается высокоточная отливка. Обычно всего форма, состоящая из сухого песка вакуумируется в диапазоне 50 кПа, но могут применяться легко-уплотняемые песчаные смеси со связующими. В основном получают отливки 0.1 - 2000кг., с габаритными размерами 40-1000мм.

Модели для серии отливок производят задуванием порошкового полистирола в алюминиевые пресс-формы, простые в изготовлении и чаще всего многоместные. Затем пресс-форму нагревают, происходит вспенивание гранул полистирола и заполнение формы. Для разовых и очень крупных отливок модели вырезают из листов пенополистирола нагретой нихромовой проволокой по шаблону. Модель, а впоследствии и полученная по ней отливка, имеют высокую точность, отличный товарный вид и наименьшую металлоемкость.

Преимущество технологии литья «по газифицируемым моделям»: отливку в песке можно контролировать, померять стенки, чего в обычной формовке с несколькими стержнями сделать невозможно, - отсутствуют сами стержни, а значит и смещение их при сборке. Модели красят краской, засыпают песком в контейнере и по литниковой системе заливают металлом. Во всех других способах изготовления отливок «по моделям» обязательно присутствует операция по ее удалению из формы перед заливкой. В отсутствии этого удаления и кроется секрет точности получаемого изделия. Замещение модели металлом и удаление модели происходит одновременно. Для таких отливок используются чугуны от СЧ15 до ВЧ50 - износостойкие. На тонну годного чугунного литья расходуется следующие модельно-формовочные материалы: кварцевого песка - 50 кг; пенополистирола - 6 кг; противопригарного покрытия - около 25 кг; плёнки полиэтиленовой - 10 кв.м. Песок можно использовать повторно, что повышает экономичность.

Из металла изготавливают очень разные вещи. Процесс этот длительный и очень сложный. На протяжении Средних веков постоянно увеличивалась потребность в железе. Иногда считалось, что железо более полезно, чем золото. Без железа было трудно защититься от недругов и сохранить господство общего права. Даже простой труд требует применения железа и изделий из нее. Чугун из железной руды научились выплавлять еще во времена античности.

(Далее…)

Литьём цветных металлов (цветным литьём) - называют процесс получения металлических фасонных отливок методом заливки расплавленного цветного металла в литейные формы. Так какие же металлы относятся к цветным? По современной промышленной классификации все металлы подразделяются на две большие группы: черные и цветные.

(Далее…)

Машины, предназначенные для механической обработки металлов резанием, называются металлорежущими станками. В машиностроении используются станки различной конструкции и назначения. В зависимости от вида обработки, определяется схемой резания и типом применяемого инструмента, станки делятся на токарные, сверлильные, строгальные, фрезерные, протяжные, шлифовальные и другие.

(Далее…)

История возникновения технологий обработки металла в России изучена относительно неглубоко. Но все же точно известно, что уже в десятом веке русские мастера обладали довольно высоким уровнем знаний и навыков в изготовления изделий из металла, в особенности оружия, утвари и различного рода бытовых предметов.

(Далее…)

Среди основных способов литья металлов можно отметить главные:
1. Вакуумная заливка.
2. Центробежное литье.
3. Литье под давлением.
4. Статическая заливка.

А теперь по-подробнее о сбособах литья металлов:

(Далее…)

« Newer PostsOlder Posts »