Станок модели 2Б660Ф2 имеет диаметр расточного шпин­деля 220 мм, размеры стола 5000×8100 мм, частота вращения шпинделя в минуту 1ч-510, мощность электродвигателя 55 кВт, мас­са 141 т.

Координатно-расточный станокспрограммным управлением модели 243ВФ2 предназначен для обработки отверстий в деталях массой до 150 кг к размерам, геометрической форме и взаимному расположению которых предъявляются требо­вания высокой точности. Кроме этого, на нем можно производить получистовое и чистовое фрезерование, разметочные и измеритель­ные операции. На станке программируется координатное переме­щение стола, скорости этих перемещений и фиксация стола в задан­ной координате.

Управление циклом перемещения гильзы осуществляется много­позиционным барабаном с регулируемыми упорами, закрепленны­ми на шпиндельной головке.

В целях сокращения вспомогательного времени и облегчения тру­да станочника на станке механизированы перемещения шпиндель­ной головки, зажим и отжим инструмента в шпинделе и автома­тизированы зажимы всех подвижных органов по окончании перемещения, а также изменение режимов резания. Высокая ста­бильность установки стола достигается выбором зазоров в направ­ляющих и использования жестких кинематических цепей привода стола. Точность установки координат 0,012 мм, расстояний между осями обрабатываемых отверстий 0,016 мм, геометрической фор­мы отверстий: некруглость 0,003, постоянство диаметра 0,01 мм (в поперечном сечении) и 0,006 мм — в продольном сечении, плоскост­ность 0,008 мм, цена импульса 0,001 мм.

Станок модели 243ВФ4 имеет такие же основные данные и точностные параметры, что и станок 243ВФ2. На станке програм­мируются: координатное перемещение стола, шпиндельной головки и гильзы, скорость этих перемещений, скорость вращения шпинде­ля, смена инструмента, зажимы подвижных органов, коррекция инструмента, циклы обработки. Регулирование скоростей шпинделя и подач шпинделя и стола осуществляется в процессе обработки по­верхности детали с помощью механического вариатора главного привода и привода подач с электродвигателем постоянного тока

и широкоимпульсного преобразователя. Электроиндуктивная сис­тема отсчета координат стола обеспечивает высокую точность и стабильность позиционирования. Программоноситель — восьмидо-рожечная перфолента. Производительность станка в 3—4 раза вы­ше производительности универсальных станков.

Станок модели 2Д450АФ2 (рис. 116) имеет размеры стола 630×1120 мм, наибольшее перемещение стола 630ХЮ00 мм, гиль­зы шпинделя 270 мм, шпиндельной коробки 330 мм и наибольшая масса обрабатываемой детали 60 кг. Программоноситель — вось-мидорожечная перфокарта для обработки до 96 отверстий. В стан­ке применены направляющие качения, оптические экранные отсчет-ные устройства, регулируемые электроприводы главного движения и перемещения узлов. Программируются параметры: координаты х и у, скорости и подачи шпинделя, номер инструмента, операции. Возможные режимы работы: автоматический, с преднабором коор­динат, вручную как на обычном станке.

Точность установки координат в автоматическом цикле 0,008 мм, формы отверстия 0,005 мм. Цена импульса 0,001 мм. Шерохова­тость обработки 6—9-го класса. Станок оснащен поворотными де­лительными столами: простым и универсальным, борштангами, уни­версальным резцедержателем, резцедержателем с точной подачей и инструментом.

Специальный агрегатный вертикальный свер­лил ьно - р ез ьб он а р ез но й станок с ЧПУ модели

СМ-213 (рис. 117) с координатно-крестовым столом и автоматиче­ской сменой инструмента предназначен для обработки плоских де­талей типа плит, планок, панелей и подобных им изделий без при­менения кондукторной оснастки.

На станке выполняются операции: сверление, зенкерование, раз­вертывание, цекование и резьбонарезание.

Станок оснащен трехкоординатной системой числового програм­много управления с дискретностью отсчета 0,1 мм и точностью ус­тановки подвижных узлов ±0,05 Мм.

Станок может работать в полуавтоматическом и автоматическом режимах по программе, записанной на пятидорожечной перфолен­те, а также в режиме предварительного набора координат, когда вся информация задается декадными переключателями на цент­ральном пульте.

5 комментариев »

1. 

   Подробно о станке 243ВФ2
   Модель 243ВФ4
   Наименование Полуавтомат сверлильно-фрезерно-расточной вертикальный с ЧПУ
   Начало производства 1973
   Окончание производства
   ОКП 388316
   Класс точности станка (ГОСТ 8-82, Н, П, В, А, С) В
   Длина рабочей поверхности стола, мм 560
   Ширина стола, мм 320
   Наибольшее перемещение по осям X,Y,Z, мм 400_250_235
   Минимальная частота вращения шпинделя об/м 40
   Максимальная частота вращения шпинделя, об/м 2500
   Мощность, кВт 2,2
   Размеры (Д_Ш_В), мм 1760_1625_2660
   Масса станка с выносным оборудованием, кг 3500
   Комментарии Станок предназначен для обработки отверстий с точным расположением осей, размеры между которыми заданны в прямоугольной системе координат

   Comment by smewinka — 19 августа 2009 @ 10:38

2. 

   Расточный верстак с електроннім управлением модели 253ВФ2 предназначен для проработки отверстий в запчастях весом до 150 кг, к размерам, форме и взаимному расположению к ним относятся требования высокой точности. Кроме этого, на нем можно изготовлять получистовое и чистовое фрезерование, операции по разметки и измерению. На верстаке программируется координатное перемещение стола, скорости этих передвижений и фиксация стола в заданном месте.
   Управление циклом перемещения гильзы осуществляется многопозиционным барабаном с упорами что рерулируются, закрепленными на шпиндельной головке.

   Comment by nobody45740 — 19 августа 2009 @ 10:40

3. 

   Поворотная шпиндельная головка станков оснащена механизмом ручного осевого перемещения гильзы шпинделя, что позволяет производить обработку отверстий…
   Станки могут осуществлять автоматический маятниковый цикл и полуавтоматические линейные циклы.
   Выдвижение гильзы вместе со шпинделем производят маховичком 9, а зажим — рукояткой 10. Включение освещения станка (лампа 8…
   Для настройки станка на автоматические циклы перемещения стола применяют кулачки 11.

   Comment by al — 2 сентября 2009 @ 11:03

4. 

   Станок радиально-сверлильный модели 2А554 предназначен для сверления в сплошном материале, рассверливания, зенкерования, развертывания, подрезки торцов, нарезания резьбы метчиками и другие подобные операции.
   Применение приспособлений и специального инструмента значительно повышает производительность станка и расширяет круг возможных операций, позволяет производить на нем выточку внутренних канавок, вырезку круглых пластин из листа и т. д.

   Comment by Ирина — 28 сентября 2009 @ 18:33

5. 

   Для точного измерения хода гильзы со столом поставляется съемное приспособление в виде стержня, монтируемого в корпусе шпиндельной коробки, и хомута с индикатором, устанавливаемого на гильзе. На стержне имеется откидная лапка, на которую устанавливается набор мерительных плиток, соответствующий измеряемому размеру (этот механизм подробно описывается в руководстве по эксплуатации станка).

   Comment by ivan — 14 июня 2011 @ 19:51

RSS feed for comments on this post.

Leave a comment