счетчик яндекса
Страницы
- Выбор профессии
- Карта сайта
- О блоге
- Организация труда на рабочем месте
- Техника безопасности на рабочем месте
- Тяжелые несчастные случаи
Последние комментарии
- eluladest на Модели станков
- Bestexpi на История развития технологии металлообработки
- Loseimpeste на Выверка расположения
- Effitifubre на Цилиндрические зубчатые колеса
- Effitifubre на Организация труда на рабочем месте
Последние записи
- Технология производства гильз кристаллизаторов
- Термическая обработка деталей
- Обработка металлов
- Центробежное литьё
- Мебель из чугунного литья
Рубрики
- Виды литья
- Выбираем профессию
- Контроль расточных работ
- Контрольно-измерительные инструменты и техника измерения
- Металлы, общие данные
- Новости
- Обработка металлов
- Основные сведения о кинематике расточных станков
- Приспособления и вспомогательный инструмент для расточных работ
- Работа на расточных станках
- Режущий инструмент для расточных работ
- Теория резанья металлов
Техническая характеристика современных моделей
08 августа 2009
Блок допускает непрерывную работу не менее 16 ч с последующим перерывом на 1 ч и обеспечивает: цифровую индикацию величины контролируемого перемещения в десятичной системе счисления (блок Ф5096 — в пределах шести разрядов, блок Ф5073 —• восьми разрядов), индикацию знака координаты контролируемого перемещения по отношению к установленному началу отсчета, сброс на нуль показаний на индикаторном табло, индикацию удвоенного значения перемещения в режиме измерения диаметра, режим точного позиционирования с выдачей пяти команд на снижение скорости при подходе к заданному положению (с дискретностью регулирования 0,1; 0,01; 0,001 мм), режим грубого позиционирования с выдачей одной команды (с дискретностью регулирования 0,1 мм), сигнализацию совпадения заданной и текущей координат в пределах пятой ступени снижения скорости, введение коррекции текущей координаты, вывод результатов измерения на внешние устройства в двоично-десятичном коде, выдачу релейных команд (нагрузка не более 30 В; 0,2 А) для управления приводом металлорежущего станка и другие команды.
Техническая характеристика современных моделей горизонтально-расточных и координатно-расточных станков с программным управлением. Горизонтально-расточные станки с программным управлением выпускаются в соответствии с установленной классификацией: нормальной точности (Н) и повышенной точности (П).
В зависимости от степени автоматизации станка с ЧПУ выпускают с цифровой индикацией и предварительным набором координат (Ф1), позиционными и прямоугольными системами (Ф2), с контурными схемами (ФЗ), с универсальными системами для позиционной и контурной обработки (Ф4), с автоматической сменой инструмента и ручной сменой инструмента.
Станок модели МА2612Ф2 имеет диаметр шпинделя 65мм, размер стола 630X800 мм, ход шпинделя 400 мм и предназначен для обработки с четырех сторон небольших и средних корпусных деталей массой до 800 кг посредством растачивания, сверления, зенкерования, развертывания, нарезания резьбы метчиками, подрезания торцов пластинчатыми резцами и фрезерования, по прямоугольному контуру. Программоноситель — пятидорожечная перфолента. Магазин, вмещающий.до 100 инструментов, позволяет выполнять обработку сложных изделий за одну установку.
Станок может работать в автоматическом режиме с управлением от перфоленты и в режиме ручного управления как с предварительным набором координатных перемещений, так и без него.
Программируются . перемещения по четырем координатным осям: поперечное — стола, вертикальное — шпиндельной бабки, продольное — шпинделя и стойки. Поворот стола осуществляется вручную во время запрограммированного цикла. Возможно внесение коррекции на длину инструмента и изменение режима резания во всем диапазоне.
Точность установки координат в автоматическом режиме 0,02 мм, овальность и конусность (на длине 200 мм) диаметров после чистовой обработки 0,008 мм. Производительность станка выше обычных горизонтально-расточных станков в 2—3 раза.
Станок снабжается набором инструмента, оправками с микрометрической подачей резца для отверстий диаметром 16—125 мм, универсальным резцедержателем с радиальной подачей, оправками для торцовых фрез, цанговым патроном с комплектом цанг, цент-роискателем индикаторным и резьбонарезным патроном.
модели 2611Ф2 (рис. 114) имеет диаметр шпинделя 80 мм, размер стола 800×900 мм, ход шпинделя 500 мм и предназначен для обработки по четырем координатам крупных деталей массой до 2000 кг. На станке можно производить те же операции, что и на станке модели МА2612Ф2 и, кроме того, подрезание торцов и прорезку канавок при ручном управлении с использованием универсальной расточной головки, а также круговое фрезерование поворотом стола с использованием угловой фрезерной головки. На-личие поворотного стола с установкой на углы, кратные 90° с точностью 3 угл. с, позволяет обрабатывать соосные отверстия консольными инструментами с поворотом стола.
4 комментариев »
RSS feed for comments on this post.
Характерной особенностью расточных станков являются наличие горизонтального (или вертикального) шпинделя, который совершает движение осевой подачи. В шпинделе крепится режущий инструмент - борштанга с резцами, сверло, зенкер, фреза, метчик и др. Широкое применение получают расточные станки с программным управлением, сокращающим время их переналадки, повышающим производительность труда и качество обработки.
Comment by Bhbyf — 16 августа 2009 @ 11:19
Горизонтально-расточные станки с программным управлением выпускаются в соответствии с установленной классификацией: нормальной точности и повышенной точности.Станок может работать в автоматическом режиме с управлением от перфоленты и в режиме ручного управления как с предварительным набором координатных перемещений, так и без него.
Comment by julia — 18 августа 2009 @ 11:16
Горизонтальные отделочно-расточные станки предназначены для тонкого растачивания и обтачивания точных цилиндрических поверхностей. При специальном оснащении на станках можно растачивать и обтачивать конические поверхности вращения, подрезать наружные и внутренние торцы, протачивать канавки и т. д. Станки оснащены расточными головками четырех типоразмеров. Привод расточных головок осуществляется от Электродвигателя через клиноременную передачу. Привод рабочих подач и быстрых перемещений стола — гидравлический.Система программирования и электрогидравлическая схема обеспечивают быстрое изменение автоматических циклов путем перестановки штеккеров на коммутаторной панели и кулачков в боковом пазу стола.
Comment by fila1508 — 3 сентября 2009 @ 1:01
Мне, как девушке, очень трудно рассуждать на тему расточных станков. Честно говоря, я даже мало, что поняла. Наверное, очень тяжело работать на таких станках? Или наоборот, главное во всём разобраться?
Comment by Olga — 12 марта 2011 @ 11:40