Схема проверки отверстий изображена на рис. 68. Два опор­ных шарика 5 жестко связаны с корпусом скобы 2. Шкала изме­рительного наконечника тарируется по эталонным измеритель­ным кольцам в пределах заданного интервала диаметров измеря­емых отверстий. Индикатор 3 устанавливается в нулевое положе­ние по эталонному кольцу, диаметр которого равен номинальному диаметру измеряемого отверстия.

Специальный штангенциркуль для измерения отверстий диамет­ром 20—180 мм (рис. 69, а) при расточке без съема борштанг из­готовляется из обычного штангенциркуля с длиной измерения 150 мм и величиной отсчета 0,1 мм. Переделка его состоит в сле­дующем: необходимо отшлифовать каждую из губок на 1,5 мм, переклеймить деления шкалы, как показано на рисунке, снять планку глубиномера, обработать семь отверстий диаметром 2,6 мм на электроискровой установке для крепления планок и 2 к губкам.

Контроль точности показаний специального штангенциркуля производится проверкой измеряемого отверстия диаметром 40, 100 и 150 мм при помощи индикатора внутреннего измерения. Показа­ния индикатора должны отличаться от показаний штангенциркуля на величину не более ±0,05 мм. Штангенциркуль можно использо­вать для измерения отверстия без съема борштанги при условии, если разность диаметров отверстия и борштанги составляет не ме­нее 20 мм. Наибольшая глубина измерения отверстия 20 мм.

Другая конструкция штангенциркуля для измерения отверстий диаметром 60—200 мм представлена на рис. 69, б.

Штихмас с индикатором (рис. 70) настраивается на требуемый диаметр отверстия по эталону при нулевом показании стрелки индикатора. Корпус штихмаса 5 устанавливается опорами 4 и 6 на предварительно обработанный торец отверстия. При измерении отверстия поворотный рычаг 2 переместит измерительный наконеч­ник индикатора на величину отклонения диаметра отверстия от его заданного значения при соотношении 1:1 плеч рычага 2. Винт 3 ограничивает поворот рычага 5 в нужных пределах.

Комплект из пяти специальных индикаторных нутромеров, один из которых представлен на рис. 71, позволяет измерять отверстия диаметром от 230 до 400 мм при расточке борштангами диамет­ром до 120 мм. В отверстиях сварной скобы неподвижно закрепляется винтом 2 сменный наконечник 3 высотой от 45 до 120 мм и сменная пробка 4 высотой от 20 до 95 мм с индикатором внутреннего измерения 5, имеющим пределы измерения от 50. до 100 мм. Индикатор настраивается на диаметр измеряемого отвер­стия по микрометру или эталонному кольцу как обычный индика­тор внутреннего измерения.

Прямолинейность оси отверстия измеряется защемлением ле­кальной линейкой нескольких полосок из папиросной бумаги, уло­женных по образующей отверстия. Наличие незащемленных бума­жек по концам или в середине отверстия свидетельствует об ис­кривлении оси отверстия (толщине папиросной бумаги 0,03 мм).

Контроль расстояния от отверстия до базовой плоскости вы­полняется с помощью контрольного валика, штангенрейсмаса с индикатором (рис. 72, а) или набора концевых мер (рис. 72, б).

Контролируемый размер измеряют или непосредственно набо­ром концевых мер от базовой плоскости до валика, или сравнением

показаний индикатора — при касании к валику и соответству­ющему набору концевых мер.

Проверка соосности и геометрии отверстий производится непо­средственно на станке без изменения установки детали, но при ослаблен­ном креплении. Переме­щая стол с деталью при неподвижном шпинделе, измеряют и записывают степень соосности, эл-липсность и конусность отверстий по показаниям индикатора, закрепленно­го в оправке шпинделя, для четырех точек 1, 2, 3, 4 по окружности и двух сечений по длине каждого отверстия (рис. 73).

Соосность трех и более отверстий контролируется с помощью ступенчатого контрольного вала, гладкого вала и переходных вту­лок, а также специальных индикаторных приспособлений.

Проверка взаимного расположения параллельных осей отвер­стий состоит из трех элементов контроля: контроль расстояний между осями, контроль параллельности осей, контроль перекоса осей.

- ПРОВЕРКА ОТВЕРСТИЯ

- КОНТРОЛЬ РАСТОЧНЫХ РАБОТ

- ПРЕДЕЛЬНЫЕ КАЛИБРЫ И ШАБЛОНЫ

- ИНДИКАТОРЫ

- Стан PQF

Если статья оказалась полезной, в качестве благодарности воспользуйтесь одной из кнопок ниже - это немного повысит рейнинг статьи. Ведь в интернете так трудно найти что-то стоящее. Спасибо!

Твитнуть

4 комментариев »

1. 

   Нашел у деда в гараже такой штангенциркуль и долго удивлялся: зачем еще дополнительная секция с закруткой. Оказалось - для дополнительной фиксации основной нониусной шкалы. Ведь при снятии штангеля с заготовки происходит непроизвольное смещение губок (ручки то дрожат, с чего бы :)). Вот и получается дополнительная контргайка.

   Comment by bims — 29 Июль 2009 @ 15:04

2. 

   Специальный штангенциркуль для измерения отверстий диамет­ром 20—180 мм (рис. 69, а) при расточке без съема борштанг из­готовляется из обычного штангенциркуля с длиной измерейия 150 мм и величиной отсчета 0,1 мм. Переделка его состоит в сле­дующем: необходимо сошлифовать каждую из губок на 1,5 мм, переклеймить деления шкалы, как показано на рисунке, снять планку глубиномера, обработать семь отверстий диаметром 2,6 мм на электроискровой установке для крепления планок / и 2 к губкам.

   Контроль точности показаний специального штангенциркуля производится проверкой измеряемого отверстия диаметром 40, 100 и 150 мм при помощи индикатора внутреннего измерения. Показа­ния индикатора должны отличаться от показаний штангенциркуля на величину не более ±0,05 мм. Штангенциркуль можно использо­вать для измерения отверстия без съема борштанги при условии, если разность диаметров отверстия и борштанги составляет не ме­нее 20 мм. Наибольшая глубина измерения отверстия 20 мм.

   Другая конструкция штангенциркуля для измерения отверстий диаметром 60—200 мм представлена на рис. 69, б.

   Штихмас с индикатором (рис. 70) настраивается на требуемый диаметр отверстия по эталону / при нулевом показании стрелки индикатора. Корпус штихмаса 5 устанавливается опорами 4 и 6 на предварительно обработанный торец отверстия. При измерении отверстия поворотный рычаг 2 переместит измерительный наконеч­ник индикатора на величину отклонения диаметра отверстия от его заданного значения при соотношении 1:1 плеч рычага 2. Винт 3 ограничивает поворот рычага 5 в нужных пределах.

   Комплект из пяти специальных индикаторных нутромеров, один из которых представлен на рис. 71, позволяет измерять отверстия диаметром от 230 до 400 мм при расточке борштангами диамет­ром до 120 мм. В отверстиях сварной скобы / неподвижно закрепляется винтом 2 сменный наконечник 3 высотой от 45 до 120 мм и сменная пробка 4 высотой от 20 до 95 мм с индикатором внутреннего измерения 5, имеющим пределы измерения от 50. до 100 мм. Индикатор настраивается на диаметр измеряемого отвер­стия по микрометру или эталонному кольцу как обычный индика­тор внутреннего измерения.

   Comment by Mytant — 10 Август 2009 @ 15:33

3. 

   Контроль точности показаний специального штангенциркуля производится проверкой измеряемого отверстия диаметром 40, 100 и 150 мм при помощи индикатора внутреннего измерения. Показа­ния индикатора должны отличаться от показаний штангенциркуля на величину не более ±0,05 мм. Штангенциркуль можно использо­вать для измерения отверстия без съема борштанги при условии, если разность диаметров отверстия и борштанги составляет не ме­нее 20 мм. Наибольшая глубина измерения отверстия 20 мм.

   Другая конструкция штангенциркуля для измерения отверстий диаметром 60—200 мм представлена на рис. 69, б.

   Штихмас с индикатором (рис. 70) настраивается на требуемый диаметр отверстия по эталону / при нулевом показании стрелки индикатора. Корпус штихмаса 5 устанавливается опорами 4 и 6 на предварительно обработанный торец отверстия. При измерении отверстия поворотный рычаг 2 переместит измерительный наконеч­ник индикатора на величину отклонения диаметра отверстия от его заданного значения при соотношении 1:1 плеч рычага 2. Винт 3 ограничивает поворот рычага 5 в нужных пределах.

   Комплект из пяти специальных индикаторных нутромеров, один из которых представлен на рис. 71, позволяет измерять отверстия диаметром от 230 до 400 мм при расточке борштангами диамет­ром до 120 мм. В отверстиях сварной скобы / неподвижно закрепляется винтом 2 сменный наконечник 3 высотой от 45 до 120 мм и сменная пробка 4 высотой от 20 до 95 мм с индикатором внутреннего измерения 5, имеющим пределы измерения от 50. до 100 мм. Индикатор настраивается на диаметр измеряемого отвер­стия по микрометру или эталонному кольцу как обычный индика­тор внутреннего измерения.

   Comment by Mytant — 10 августа 2009 @ 15:33

   Comment by Mytant — 10 Август 2009 @ 15:34

4. 

   Но́ниус (шкала́-но́ниус, шкала́ Но́ниуса, вернье́р) — вспомогательная шкала, устанавливаемая на различных измерительных приборах и служащая для более точного определения количества долей делений. Принцип работы шкалы основан на том факте, что глаз гораздо точнее замечает совпадение делений, чем определяет относительное расположение одного деления между другими.

   Нониус называется в честь португальского математика П. Нуниша, который изобрёл прибор другой конструкции, но использующий тот же принцип. Современная конструкция шкалы была предложена французским математиком П. Вернье в 1631 г., в честь которого её называют «верньер».

   Шкала нониус обычно имеет те же 10 делений, что и основная шкала, а по длине равна только 9 её делениям.

   Comment by Руслан Пивень — 24 Сентябрь 2009 @ 17:33

RSS feed for comments on this post.

Leave a comment

Name (required)

Mail (will not be published) (required)

Website