С расточным станком завод-изготовитель поставляет заказчи­ку комплект вспомогательного инструмента и принадлежностей. К числу вспомогательных инструментов, необходимых при наладке станка, относятся: ключи гаечные односторонние и двусторонние под головку болта размером 17, 22, 27, 36 мм, торцовый ключ для установочных гаек размером 155—165 мм с фрезерованными шли­цами, торцовый ключ для установочных гаек размером 175— 195 мм, со сверлеными отверстиями, ключ шестигранный размером 12 мм, специальный ключ для шпинделя планшайбы и специаль­ная накидная рукоятка.

К числу принадлежностей, поставляемых со станком, относят­ся: задняя стойка люнета, патрон, и принадлежности для нарезки резьбы, резцедержатели на планшайбу для обточки фланцев и рас­точки отверстий, фланец для фрезерной головки и сменные втулки для люнета.

Для выполнения координатной расточки к расточному станку, кроме того, прилагаются индикаторные и нониусные устройства с лупой для шпиндельной бабки, стойки люнета и стола.

Для проведения различных расточных работ станок обеспечи­вают расточными оправками для квадратных и круглых резцов, конусными переходными втулками, а также клиньями для затяж­ки и выколотки инструмента.

Размеры сменных втулок для люнета и расточных оправок для резцов приведены в табл. 5 и 6.

Конусные переходные втулки поставляются с внутренним кону­сом Морзе № 1—4 и наружным конусом Морзе № 2—5.

Клинья для выколотки и затяжки инструмента применяют для конусов Морзе №1,2, 3, 4, 5, 6 и шпинделя диаметром 85 мм и по­ставляются со станком полным набором.

Кронштейн (рис. 49) применяется для повышения жесткости шпинделя расточного станка при фрезеровании плоскостей с большим

вылетом шпинделя. Кронштейн закрепляется на планшайбе станка болтами и гайками 2. Внутренний диаметр опорной брон­зовой втулки 3 растачивают по шпинделю с посадкой движения

после запрессовки втулки в расточку кронштейна. Опорная плос­кость подвергается шабрению. Неперпендикулярность оси втулки 3 к опорной плоскости допускается не более 0,02 мм на длине крон­штейна.

ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ РАСТОЧКИ ОТВЕРСТИЙ

Приспособления для расточки отверстий корпусных деталей на расточных станках исключают необходимость разметки отверстий и обеспечивают точность координат в пределах 0,02—0,05 мм.

На чугунной или стальной плите приспособления закрепляют стальные каленые и шлифованные планки, являющиеся опорой для детали. Обрабатываемая деталь прижимается болтами к верти­кальной плоскости планок и базовым штырям, благодаря чему точ­но ориентируется относительно стоек с направляющими втулками для инструмента. После установки в приспособление деталь кре­пится прихватами.

Отверстия под направляющие втулки и базовые штифты в стой­ках растачивают на координатно-расточном станке с точностью ±0,01 мм с базой от плоскости основания стоек или от опорных планок и шпоночного паза плиты.

В приспособлениях для расточки отверстий для установки и съема обрабатываемой детали применяются откидные втулки.

Для уменьшения сил трения сопряженных поверхностей бор­штанги и направляющих втулок их смазывают или устанавливают направляющие втулки на подшипниках качения.

Универсально-сборные приспособления (УСП). Применяют на заводах мелкосерийного производства для механической обработки деталей с наибольшим габаритным размером до 1,5 м. Специаль­ные приспособления собирают из нормализованных деталей и уз­лов. После использования приспособления разбирают, а составля­ющие их детали и узлы применяют для других приспособлений.

Внедрение системы универсально-сборных приспособлений обе­спечивает значительную экономию материальных средств и сокра­щает цикл технологической подготовки производства. В комплект деталей УСП может входить 2—20 тыс. деталей в зависимости от масштаба производства и требуемого количества сборных приспо­соблений, одновременно находящихся на рабочих местах.

Детали УСП состоят из базовых, корпусных, установочных, направляющих, прижимных, крепежных и прочих групп.

Базовыми деталями являются плиты квадратной, пря­моугольной и круглой формы, а также угольники и кольца. Они имеют Т-образные и шпоночные пазы для установки и крепления прочих элементов.

Корпусные детали в форме подкладок, опор, угольников, призм и планок служат для образования корпусов различных при­способлений, а также используются в качестве баз, опор и направ­ляющих элементов.

3 комментариев »

1. 

   Станок поставляется частично демонтированным, включая нормальные (стандартно поставляемые) принадлежности, необходимые для пользования станком, без масляного наполнения и охлаждающей жидкости. Производители могут дополнять список принадлежностей по своему усмотрению. Составной частью поставки является сопроводительная техническая документация.

   Comment by denis — 17 августа 2009 @ 13:23

2. 

   Горизонтально-расточной станок предназначен для сверления, растачивания, зенкерования отверстий, фрезерования плоскостей, пазов, уступов и т.д.
   Для резьбонарезания станок обладает в шпиндельной бабке гитарой сменных шестерен. С помощью ее возможно осуществить подачу пропорционально числам оборотов для различных шагов. Комплект сменных шестерен представляет собой дополнительные принадлежности.

   Comment by boomer — 23 августа 2009 @ 17:00

3. 

   Я знаю о таком:
   Горизонтально-расточной станок 2А637Ф1 с выдвижным расточным шпинделем диаметром 160 мм предназначен для комплексной механической обработки корпусных и базовых деталей массой до 12 тонн.
   На станке установлено устройство цифровой индикации и преднабора российского производства.
   По специальному заказу станок оснащяется системами ЧПУ Хайденхайн TNC410 или Синумерик 840Д, Сименс, и электроприводами фирмы Сименс.
   Еще по специальному заказу станок может быть оснащен задней стойкой (только при стандартном ходе стола 2000 мм), которая используется при обработке соосных отверстий.

   За отдельную плату поставляются принадлежности:

   * навесная планшайба с радиальным суппортом
   * навесная угловая фрезерная головка
   * комплект вспомогательного инструмента (оправки, втулки, расточные головки и др.)
   * угольник с рабочими размерами 1400×1250 мм

   Comment by Roscostreet — 14 сентября 2009 @ 20:30

RSS feed for comments on this post.

Leave a comment